Selectarea materiei prime: Arcurile din oțel inoxidabil folosesc de obicei materiale precum oțelul inoxidabil 304, 316 și 631, care au o bună rezistență la coroziune și rezistență.
Prelucrarea sârmei: sârma din oțel inoxidabil este trasă-la rece pentru a obține diametrul și duritatea necesare, asigurând precizia dimensională și finisarea suprafeței arcului.
Formarea arcurilor: Folosind mașini specializate de formare a arcurilor, firul este îndoit, răsucit sau comprimat în forma dorită a arcului folosind forța mecanică sau termică.
Tratament termic: Procesele de tratament termic includ revenirea, călirea și tratarea cu soluție pentru a îmbunătăți rezistența arcului și rezistența la coroziune.
Tratarea suprafeței: Tratamentele de suprafață includ lustruirea, decaparea și galvanizarea pentru a îmbunătăți aspectul arcului și rezistența la coroziune.
Ajustare de precizie: Prin ajustarea parametrilor procesului de înfășurare și tratament termic, diametrul, lungimea și elasticitatea arcului sunt ajustate cu precizie pentru a satisface cerințele clienților.
Inspecție de calitate: Arcurile fabricate sunt supuse unei inspecții de calitate, inclusiv verificări ale aspectului, dimensiunilor și elasticității lor. După trecerea inspecției, acestea sunt ambalate pentru transport și utilizare.
Tratament special: arcuri din oțel inoxidabil care funcționează în medii speciale pot necesita tratamente suplimentare, cum ar fi-presiunea ridicată sau lustruirea, pentru a-și îmbunătăți capacitatea de încărcare-și finisarea suprafeței.
Prevenirea ruginii: Arcurile din oțel inoxidabil sunt predispuse la coroziune în timpul depozitării sau utilizării datorită susceptibilității lor la reacții cu mediul înconjurător. Producătorii aplică o acoperire metalică, cum ar fi placarea cu zinc, sau efectuează procese de oxidare sau fosfatare pe suprafața arcului în timpul producției pentru a forma o peliculă de protecție și a spori rezistența la coroziune.
